Quá trình đơn vị argon làm mát sâu đưa quy trình áp suất thấp vào thiết bị tách không khí, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của tách không khí và cải thiện sự an toàn của hoạt động. Việc tính toán quy trình và thiết kế thiết bị đơn vị áp dụng phần mềm hóa học tương ứng để thực hiện tính toán cấu trúc và tính toán chưng cất quá trình để đảm bảo thiết bị được nâng cao và đáng tin cậy.
Để đáp ứng nhu cầu thị trường, công ty không chỉ sản xuất thiết bị tách không khí nén ngoài thông thường mà còn phát triển một loạt quá trình tách khí nén bên trong, làm giảm khối lượng công việc lắp đặt của bộ thiết bị hoàn chỉnh cũng như số lượng bảo trì thiết bị.
Số mô hình | Đơn vị | KDON50-50 | KDONB0/160 | WHO780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | KDON550-1000 | KDON750-1500 | KDONAR1200-3000-30Y |
Oxygenyield | NM³ / H. | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Oxygemurity | %O2 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 | = 99,6 |
Nitrogegield | NM³ / H. | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Nitrogepurity | Ppm2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
Liquidargonyield | NM³ / H. | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Liquidargor Purityl | Ppmc2 +ppmn | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1,5ppm+4ppmm | ||
Áp lực lỏng | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
Đơn vị tiêu thụ | KWH/NM³O2 | = 1.3 | = 0,85 | = 0,68 | = 0,68 | = 0,65 | = 0,65 | = 0,63 | = 0,55 |
Equipmeribotprint | Mấm | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Nguyên tắc cơ bản: Không khí hóa lỏng để đạt được sự tách biệt dựa trên các điểm sôi khác nhau của oxy và nitơ (argon).
2. Việc làm mát cần thiết cho hóa lỏng không khí được cung cấp bằng cách tạo áp lực cho không khí bằng máy nén và sau đó mở rộng khí thông qua một thiết bị mở rộng để tạo ra hầu hết các thiết bị làm mát cần thiết cho thiết bị tách không khí, với phần còn lại của việc làm mát được cung cấp bởi các khí trào ngược trong bộ phân đoạn.
3. Phân tách không khí: Trong một cột chưng cất, khí tăng và chất lỏng xuôi dòng phải chịu nhiệt và truyền khối trên một tấm hoặc đóng gói; Hàm lượng nitơ của khí tăng tăng, trong khi hàm lượng oxy của chất lỏng xuôi dòng tăng.
1. Một quy trình tháp duy nhất tạo ra một sản phẩm (nitơ hoặc oxy.
2. Quá trình tháp kép: oxy và nitơ có thể được chiết xuất cùng một lúc.
3. Quá trình đa tháp: oxy, nitơ và argon có thể được chiết xuất đồng thời.
4. Quá trình nén bên trong: oxy sản phẩm (hoặc nitơ) được nén trực tiếp vào áp suất cần thiết bằng cách nén bơm trong hộp lạnh.
5.
1. Nén không khí: Không khí đã được lọc ra khỏi tạp chất cơ học bởi bộ lọc đi vào máy nén khí và được nén vào áp suất mong muốn.
2. Không khí làm mát trước: Trong hệ thống làm mát trước, không khí được làm mát đến nhiệt độ phù hợp và nước tự do được tách ra.
3. Tinh chế không khí: Loại bỏ nước, carbon dioxide và các hydrocarbon khác bằng chất hấp phụ trong một chất hấp phụ.
4. Hộp lạnh phân đoạn: Không khí làm sạch vào hộp lạnh và được làm lạnh qua bộ trao đổi nhiệt đến nhiệt độ gần với nhiệt độ hóa lỏng và sau đó đi vào cột chưng cất, sau đó lấy nitơ từ một phần lên và lấy oxy từ phần dưới.